Xromatik aberatsiya nima?
Xromatik aberatsiya rangdagi farqni anglatadi.Kundalik hayotda biz tez-tez aytamizki, rang farqi inson ko'zi mahsulotni kuzatganda rangning mos kelmasligi fenomenini anglatadi.Misol uchun, matbaa sanoatida bosma mahsulot va mijoz tomonidan taqdim etilgan standart namuna o'rtasidagi rangdagi farq.
Sanoat va savdoda mahsulot rangi farqini to'g'ri baholash juda muhimdir.Biroq, yorug'lik manbai, ko'rish burchagi va kuzatuvchining holati kabi ko'plab omillar rangni baholashdagi farqga olib kelishi mumkin.
01 Ranglarni aralashtirish
Bosib chiqarish tonlama havolasi butun rang farqini sozlashning asosiy mazmunidir.Umuman olganda, korxonalarning ko'plab matbaa bo'yicha mutaxassislari tonlamada faqat tajribaga yoki o'zlarining his-tuyg'ulariga e'tibor berishadi, bu standart ham, yagona standart ham emas.Ular faqat juda original rang tonlama holatida qoladi va juda tasodifiy.Bir tomondan, bu xromatik aberatsiyani yaxshilashga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi, boshqa tomondan, rangni sozlash qiyin.Uchinchidan, xodimlarning ranglarini moslashtirish qobiliyatini shakllantirishda tegishli mahorat yo'q.
Tonlashdan oldin, turli ishlab chiqaruvchilarning bosma siyoh tizimlarini tonlamadan foydalanishning oldini olishga alohida e'tibor berilishi kerak.Tonlash uchun bir xil ishlab chiqaruvchining bosma siyohidan foydalanish yaxshidir.Tonlash ishchilari turli xil bosma siyohlarning rang-barangligini har tomonlama tushunishlari kerak, bu tonlama jarayonida nazorat qilish uchun qulaydir.Tonlashdan oldin, agar qolgan bosma siyoh ishlatilsa, avval bosma siyohning rangini aniqlab olish kerak, bosma siyohning identifikatsiya kartasi to'g'ri yoki yo'qligini tekshirish kerak, namunani kuzatish va qirqish uchun siyoh qirg'ichdan foydalanish yaxshidir. solishtirish va keyin qo'shish, qo'shishdan oldin, og'irlikni tortish uchun kuchaytirish kerak, so'ngra ma'lumotlarni yozib oling.
Bundan tashqari, maxsus rangli siyohning soyasini sozlashda siz tonlama uchun o'lchash usulidan ham foydalanishingiz mumkin.Siyoh namunasini qirib tashlashda u nosimmetrik bo'lishi kerak va oq fonni ushlab turishi kerak, bu yagona standart namuna bilan solishtirishga yordam beradi.Rang birlashtirilgan standart namunaning 90% dan ortig'iga yetganda, yopishqoqlikni sozlashni kuchaytiring.Biz namunalar yaratishimiz va keyin uni nozik sozlashimiz mumkin.Shuni ta'kidlash kerakki, tonlama jarayonida ma'lumotlarning to'g'riligiga alohida e'tibor berilishi kerak va elektron shkalaning aniqligi jarayon ma'lumotlarining parametrlarini umumlashtirish uchun juda muhimdir.Bosib chiqarish siyoh ma'lumotlarining nisbati mustahkamlanganda, amaliyotni bir necha marta tez va oqilona tonlash mumkin, ammo rang farqi paydo bo'lishining oldini olish mumkin.
Buyurtma miqdori o'lchamiga ko'ra siyoh mosligini birlashtirish eng yaxshisidir va bir nechta rang moslashuvidan kelib chiqqan xromatik og'ishning oldini olish uchun rangni moslashtirish ishlarini bir vaqtning o'zida bajarish yaxshidir.Rang farqini va qolgan bosma siyohning paydo bo'lishini oqilona kamaytirishi mumkin.Rangni tekshirishda, ba'zan rang umumiy yorug'lik ostida bir xil ko'rinsa ham, lekin boshqa turdagi yoritgich ostida boshqacha ko'rinsa ham, chunki bu yagona standartni ishlatadigan yoritgichni tanlashi kerak rangni kuzatish yoki rangni solishtirish.
02 Chop etish uchun qirg'ich
Agar qirg'ichni ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida tez-tez harakatlantirilsa, bosma qirg'ichning rang farqiga ta'siri, qirg'ichning ish holati o'zgaradi, bu bosma siyohning normal o'tkazilishi va ranglarini ko'paytirishga yordam bermaydi va bosimning bosimi. qirg'ichni o'zboshimchalik bilan o'zgartirib bo'lmaydi.
Ishlab chiqarish va qayta ishlashdan oldin, bosma rulonning rasmi va matniga ko'ra Burchak va joylashuvni sozlash kerak.Keyingi pichoq qo'lning toza va o'tkir harakatlariga alohida e'tibor berish kerak.Skreperning burchagi odatda 50-60 daraja orasida.Bunga qo'shimcha ravishda, kesishdan oldin, qirg'ichning uchta nuqtasi muvozanatli yoki yo'qligini tekshirishga alohida e'tibor berilishi kerak va hech qanday to'lqin turi va yuqori va past vaziyat bo'lmaydi, bu bosib chiqarish bosqichining barqarorligi uchun juda muhimdir.
03 Yopishqoqlikni sozlash
Viskoziteni sozlash ishlab chiqarish va qayta ishlashdan oldin kuchaytirilishi kerak va uni kutilgan mashina tezligiga qarab sozlash yaxshiroqdir.Erituvchi qo'shilgandan so'ng, mashina ishlab chiqarish va qayta ishlashni boshlashdan oldin 10 daqiqadan so'ng to'liq tartiblanadi.Tezlashtirilgan ishlab chiqarishni qayta ishlashni tekshirish mashinasi mahsulotlarini sifat standartlariga javob berish uchun, hozirgi vaqtda yopishqoqlikni aniqlashni amalga oshirishi mumkin, chunki ushbu mahsulotning yagona standart viskozite qiymati, bu qiymat darhol qayd etilishi kerak va ma'lumotlarga ko'ra butun mahsulot. rostlash uchun, yopishqoqlikning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan rang og'ishini oqilona kamaytirishi mumkin.Yopishqoqlikni aniqlashda aniqlash qobiliyatlariga alohida e'tibor berilishi kerak.Odatda, bosma siyoh paqiridagi bosma siyoh yoki bosma siyoh havzasi asosiy aniqlash organidir.Aniqlanishdan oldin, yo'q.To'g'ri aniqlashni osonlashtirish uchun 3 ta viskoziteli idishni tozalash kerak.
Oddiy ishlab chiqarishda viskoziteni har 20-30 daqiqada namuna olish tavsiya etiladi.Kapitan yoki texnik viskoziteni yopishqoqlik qiymatining o'zgarishiga qarab sozlashi mumkin.Bosma siyohning viskozitesini sozlash va hal qiluvchi qo'shishda, oddiy sharoitlarda bosma siyoh tizimining shikastlanishiga, qatron va pigmentning ajralishiga, keyin esa bosma siyohga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilmaslikka alohida e'tibor berilishi kerak. mahsulot sochlari, ranglarning takrorlanishi etarli emas.
04 Ishlab chiqarish muhiti
Dastgoh havosining namligini tartibga solish, normal sharoitda biz 55% -65% ni sozlaymiz.
Yuqori namlik bosma siyohning eruvchanligiga ta'sir qiladi, ayniqsa, sayoz aniq maydonning o'tkazilishini odatda ko'rsatish qiyin.Havoning namligini oqilona sozlash, siyoh bosib chiqarish effekti va rangni sozlash yaxshilangan rolga ega.
05 xom ashyo
Xom ashyoning sirt tarangligi malakali bo'ladimi, bosma siyohning substratga namlash va uzatish ta'siriga ta'sir qiladi, shuningdek, bosma siyohning plyonkadagi rangli displey effektiga ta'sir qiladi va rang farqiga ta'sir qiluvchi omillardan biridir. .Xom ashyo sifatini ta'minlash sifat nazorati uchun zaruriy shartdir.Malakali etkazib beruvchilarni tanlash juda muhimdir.
06 Sifatni bilish
Sifatni bilish ishlab chiqarish, qayta ishlash va sifat menejmenti xodimlari tomonidan mahsulot sifatini idrok etishni anglatadi.
Bu idrok aniq bo'lishi, ishning tafsilotlarida aks etishi kerak.Shunday qilib, ranglar farqini sozlashda, asosan, xodimlarning sifat xabardorligini yaxshilash, mukammallik ishida mahsulot sifati kontseptsiyasini shakllantirish, masalan, tekshirishda standart namunaga qat'iy rioya qilish 90% dan ortiq bo'lishi mumkin. ishlab chiqarish va qayta ishlashni boshlash, birinchi qismda sifatni nazorat qiluvchi xodimlarga tekshirish ishlarining birinchi qismini kuchaytirishga yordam berish.
Ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida bosma siyoh rangini almashtirish kabi sifat menejmenti tizimini ishlab chiqarish va qayta ishlashda ekipaj bilan qat'iylik, ayniqsa, bosma siyoh havzasi tafsilotlariga e'tibor bering va polning uchlari va qirib tashlashga alohida e'tibor bering. Pichoq klipi vaqt o'zgarishi yoki tozalash bo'lsa, bu kichik detallar, agar ishlab chiqarish va qayta ishlashda alohida e'tibor bermasa, aralash rang ohanglari orasida, rangning o'zgarishiga olib kelishi mumkin, keyin esa xromatik aberatsiya.
Bosib chiqarishdagi rang farqi muqarrar, rang farqini qanday oldini olish yoki kamaytirish kerak, bu kalit, yuqoridagi turli omillarni batafsil tahlil qilish, takomillashtirilgan texnikani topish, ranglar farqini oldini olish, Rang farqini nazorat qilish usuli, faqat manba va namunani boshqarish standartlashtirish bo'yicha, rang farqini kamaytirishi va oldini olish mumkin, Faqat ishlab chiqarish va qayta ishlashda batafsil operatsiya va jarayon ma'lumotlarini boshqarishga alohida e'tibor qaratish orqali biz mahsulotlarni yaxshiroq qilishimiz va yaxshilashimiz mumkin. korxonalarning har tomonlama bozor raqobatbardoshligi.
Xabar vaqti: 2022-yil 18-fevral
