Kundalik ishlab chiqarish jarayonida biz ko'pincha bosma mahsulot rangi mijozning asl qo'lyozmasi rangiga mos kelmasligi muammosiga duch kelamiz.Bunday muammolarga duch kelgandan so'ng, ishlab chiqarish xodimlari ko'pincha mashinada rangni ko'p marta sozlashlari kerak, bu esa matbaa korxonalarining ish vaqtini ko'p isrof qilishga olib keladi.
Noto'g'ri kelishining sabablarini tahlil qilish kerakchop etishmuammoni to'g'ri hal qilish jarayoni.Bu erda biz siz bilan ishlab chiqarish jarayonida ushbu bosib chiqarish muammosining umumiy sabablarini baham ko'rmoqchimiz.
1. Plitalar yasash
Umuman olganda, biz bosmadan oldin plastinka tayyorlashda mijozlar tomonidan taqdim etilgan asl elektron fayllarga ikkinchi tuzatishlar kiritishimiz kerak, chunki chiqishda haqiqiy muammolarni oldini olish uchun bosmadan oldingi mahsulotning bir qismi kerakli tuzatishlarni talab qiladigan "tuzoq"larga duch kelishi mumkin.Eng muhim bosqichlardan biri qo'lyozma rangini sozlashdir, chunki haqiqiy bosib chiqarish jarayonida nuqta deformatsiya tezligini hisobga olish kerak.Tajribali bosmadan oldingi ishlab chiqaruvchi manba faylining rangini mashinaning o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra sozlashi mumkin.chop etilgan faylko'proq original kabi, lekin bu uzoq tajriba talab qiladi.
2. Bosib chiqarish bosimi
Ma'lumki, bosim bosimining o'lchami nuqta deformatsiyasining o'lchamiga ham ta'sir qilishi mumkin.Bosib chiqarish bosimi juda katta bo'lsa, nuqta kattalashadi;Agar bosib chiqarish bosimi juda kichik bo'lsa, nuqta kichrayishi yoki hatto noto'g'ri chop etishi mumkin.Oddiy sharoitlarda, bosim bosimidan kelib chiqadigan nuqta deformatsiyasi darajasi odatda 5% dan 15% gacha.Bosib chiqarish bosimi mos yoki yo'qligini aniqlashning ko'plab usullari mavjud, ular orasida GATF yordamida bosib chiqarish bosimini kuzatish ko'proq qo'llaniladi.
3. Siyohmiqdor nazorati
Bosib chiqarish plitasidagi nuqta va asl nusxadagi nuqta o'lchami 10% ichida bo'lsa, siyoh hajmini sozlash orqali bosilgan materialning rangi va asl rang yopilishi mumkin, rang qorong'i bo'lganda siyoh miqdorini kamaytirish kerak, rang qorong'i bo'lsa, uni oshirish kerak.Nosozliklarni tuzatish uchun ushbu usuldan foydalanganda quyidagi ikkita masalaga alohida e'tibor bering: a.Rang ayniqsa quyuqlashganda siyohni olib tashlang 2. Ishlab chiqarishda bir xil siyoh kanalida ziddiyatlardan saqlaning
4. Siyoh rangi
Turli siyoh ishlab chiqaruvchilari turli pigmentlardan foydalanadilar, siyoh rangi, ehtimol, farq qiladi.Agar mijozning qo'lyozmasi matbaa korxonasi bilan bir xil siyoh ishlab chiqaruvchisida chop etilmasa, bosma mahsulot rangida rang farqi muammosi bo'lishi mumkin.Bu holat faqat yuqoridagi sabablar bartaraf etilganda va bosma rang farqi juda kichik bo'lganda mavjud.Ushbu rang aberatsiyasi odatda qabul qilinadi, lekin agar mijoz juda qattiq bo'lsa, mijozning asl nusxasi bilan bir xil siyoh bilan chop etish kerak bo'lishi mumkin.
Yuqoridagilar yorliqlarni bosib chiqarish jarayonida bosma mahsulot rangi va mijozning asl qo'lyozmasi o'rtasidagi farqning bir nechta umumiy sabablari.Albatta, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida ba'zi murakkab muammolar bo'lishi mumkin, Color-p siz bilan bosib chiqarishning texnik muammolarini baham ko'rishga va ishlab chiqarishda duch keladigan muammolarni hal qilishga yordam berishga tayyor.qadoqlashchop etish.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 19-may
