Rang-pyuqori mahsuldorlikni saqlab qolish korxonaning omon qolishi va rivojlanishi uchun zarur deb hisoblaydi. Uskunalarning kompleks samaradorligi korxonalarning haqiqiy ishlab chiqarish quvvatlarini o'lchash uchun muhim standartdir. Uskunaning samaradorligini boshqarish orqali, COLOR-P ishlab chiqarish samaradorligini oshirish maqsadiga erishish uchun ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiluvchi to'siqlarni osongina topishi, keyin yaxshilash va kuzatishi mumkin.
Uskunaning yomon holati ishlab chiqarishga bevosita ta'sir qiladi, uskunaning yo'qotilishini kamaytirishdan maqsad uskunadan to'liq foydalanish darajasini yaxshilash, malakali mahsulot tezligini ta'minlash va bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish samaradorligini oshirishdir. Uskunaning yo'qolishini kamaytirish uchun siz qurilmalarning oltita katta yo'qotishlari, mashinaning ishlamay qolishi, tezlikning pasayishi, chiqindilar, chiziqni o'zgartirish, rejadan tashqari o'chirish, nuqsonlar haqida bilishingiz kerak.
1.Mashinamuvaffaqiyatsizlik
Mashinaning ishdan chiqishi mashinaning noto'g'ri ishlashi tufayli behuda sarflangan vaqtni anglatadi. Ushbu nuqtada xodimlar uskunaning nosozliklarini qayd etishlari, nosozlik vaqti-vaqti bilan sodir bo'lgan nosozlik yoki tez-tez uchraydigan surunkali kichik nosozlik ekanligini aniqlashlari va texnik xizmat ko'rsatishni tasdiqlashlari kerak.
Qarshi choralar: korxona asbob-uskunalar monitoringi yozuvlarini o'rnatadi; Kundalik texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni amalga oshirish; Sabablarini topish uchun ma'lumotlar yozuvlarini tahlil qiling, muammolarni birinchi o'ringa qo'yish uchun tizimli echimlarni qabul qiling va keyin takomillashtirishga e'tibor qarating.
2. Chiziqni o'zgartirish
Chiziqni o'zgartirish yo'qolishi - bu qayta yig'ish va disk raskadrovka natijasida kelib chiqadigan o'chirish va chiqindilar natijasida kelib chiqadigan yo'qotish, bu odatda oldingi buyurtmaning oxirgi mahsuloti va keyingi buyurtma o'rtasidagi jarayonda, birinchi mahsulot tasdiqlanganda sodir bo'ladi. Yozuvlarni tekshirish orqali tasdiqlash mumkin.
Qarshi choralar: chiziqni o'zgartirish vaqtini qisqartirish uchun chiziqni tez o'zgartirish usulini qo'llash; Chiziqni o'zgartirish vaqti ishlashni boshqarish orqali malakali yoki yo'qligini nazorat qilish; Doimiy takomillashtirish tadbirlarini amalga oshirish.
3. Rejadan tashqari o'chirish
Bu mashinaning buzilishi tufayli vaqtni behuda sarflashdir. Agar to'xtash vaqti 5 daqiqadan kam bo'lsa, boshlash kechikishi yoki ertaroq yakunlanishi, barchasi maxsus shaxs tomonidan qayd etilishi va menejer yoki mas'ul shaxs tomonidan yakuniy tasdiqlanishi kerak.
Qarshi choralar: Guruh rahbari jarayonni kuzatish uchun vaqt ajratishi, qisqa muddatni qayd etishi va qayd etishi kerak; Rejadan tashqari yopilishning asosiy sabablarini tushuning va asosiy sabablarni hal qilishga yo'naltirilgan chora-tadbirlarni amalga oshiring; Ish vaqtining aniq belgilangan standartlari; Ma'lumotlarning aniqligini doimiy ravishda yaxshilash uchun monitoring orqali uzilish vaqtini yozib oling.
4.Tezlikning pasayishi
Tezlikni pasaytirish mashinaning ishlash tezligini texnologik dizayn tezligi standartidan past bo'lgan vaqtni yo'qotishni anglatadi.
Qarshi chora-tadbirlar: haqiqiy loyihalashtirilgan tezlikni, maksimal tezlikni va tezlikni cheklashning jismoniy sabablarini aniqlash; Muhandislardan dasturni tekshirish va uni o'zgartirishni so'rang. Sekinlashuv sababini topish va dizayn tezligiga shubha qilish uchun qurilmani yaxshilashni qo'llang.
5.Chiqindi
Chiqindilar - ishlab chiqarish jarayonida mashinani sozlash paytida topilgan yomon va hurda mahsulotlar. Statistikani komissar amalga oshiradi.
Qarshi choralar: yo'qotish sabablarini, joylarini va to'plamini tushuning, so'ngra ularni hal qilish uchun ildiz echimlarini qo'llang; Kalitlarni o'rnatish zaruratini kamaytirish yoki hatto yo'q qilish uchun tezkor liniyalarni almashtirish usullaridan foydalanish, shu bilan kommutatsiya yo'qotishlarini kamaytiradi.
6. Kamchilik
Sifat nuqsonlari, asosan, mahsulotni yakuniy to'liq tekshirishda topilgan nuqsonli mahsulotlarni nazarda tutadi, qo'lda tekshirish paytida qo'lda qayd etilishi mumkin (nuqsonli tarkibni, nuqsonli miqdorni va boshqalarni ko'rsatish uchun eslatma).
Qarshi choralar: odatiy va uzluksiz ma'lumotlarni yozib olish orqali jarayonning o'zgaruvchan xususiyatlarini tahlil qilish va tushunish; Sifat muammosini mas'ul shaxsga bildiring.
Xulosa qilib aytganda, uskunani boshqarishning eng muhim maqsadlaridan biri menejerlarga teg bosma korxonalarda mavjud bo'lgan oltita asosiy yo'qotishlarni topish va kamaytirishga yordam berishdir.
Yuborilgan vaqt: 26-may 2022-yil
